熔喷布生产车间是否需要净化车间？

熔喷布进入平民百姓的视野，源于新冠病毒疫情期间口罩紧缺，而熔喷布是口罩最核心的材料。

　　熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。因其空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。

　　熔喷布除了应用在口罩生产，还可用于空气、液体过滤材料、医疗卫生用材料、环境保护材料、电池隔膜材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

　　熔喷布作为一种原材料，应用广泛。当其应用于医疗领域，它的品质尤其重要；当它应用于普通场景时，它能发挥基本性能就行了。

　　那么，建设一家熔喷布生产工厂，需要什么生产资质呢？熔喷布生产车间是否需要净化车间呢？

　　熔喷布的生产工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。熔喷布作为一种原材料，单纯从熔喷布生产而言，熔喷布工厂并不需要申请特殊生产资质，就按一般的生产工厂，办理营业执照，合法合规就可以经营了。它的生产环境，保持干净整洁即可，并无特殊要求。

　　那为什么有的熔喷布工厂又做成净化车间呢？这源于企业自身的要求以及市场的需求。

　　建设净化车间去生产熔喷布，一般是供货给医疗卫生用材料的生产企业或者口罩工厂。因为作为原料的熔喷布，质量越好，加工而成的医疗卫生材料质量越有保障。而企业对生产环境的高要求，就是对产品质量管控的高要求表现之一。建设熔喷布净化车间，选择十万级净化车间或者三十万级净化车间即可。（延伸阅读：万信达三期丨熔喷布车间与口罩车间即将投产）

　　企业想要一个好的生产环境去适应市场，又不想投入太多资金，可以考虑GMP车间——从车间布局及车间结构去保证生产环境的整洁，再加上有效的企业管理制度，对熔喷布的产品质量的管控也能起到有效的作用。

　　关于熔喷布的质量。熔喷布的质量检测通常为阻力测试、过滤效率测试、微生物检测。熔喷布检测依据GB 2626-2006《呼吸防护用品—自吸过滤式防颗粒物呼吸器》等标准。按照GB 2626-2006《呼吸防护用品—自吸过滤式防颗粒物呼吸器》规定，对颗粒物的防护等级分为KN90、KN95、KN100三个防护等级。对油性颗粒物的防护等级分为：KP90、KP95、KP100三个防护等级。过滤效率分别为90%、95%、99.97%。其中KN100、KP100为高防护等级。防护等级与过滤效率越高的防护口罩安全性越高。