洁净车间与普通车间有什么不同？

　　车间，是企业生产的基本实施组织。最初是因为生产现场里面全是些车床、铣床等大型工业设备，人们在里面工作生产，所以叫车间。普通车间即一般的生产环境。而洁净车间也叫无尘车间、洁净室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

　　简单来说，洁净车间是一种有特定要求的车间。

　　洁净车间是在普通车间的基础上，通过净化工程技术，在空气过滤、送风量、气压、人员与物品进出管理等方面进行严格处理，以保证车间室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制等在特定的范围内。

　　那么，洁净车间究竟和普通车间有什么实质性的不同呢？洁净车间有什么规定呢？

　　具体区别如下：

　　一、普通车间对车间板材没有具体规定，可直接使用土建墙。但洁净车间一般采用彩钢板结构。

　　二、普通车间对洁净度是不可控的，但洁净车间能保证并维持洁净度。

　　洁净车间在空气过滤过程中，除了采用初、中效过滤器外，还会进行高效过滤，将空气中活的微生物进行消毒，保证车间内空气洁净度；空气净化工程中送风量要比普通车间大很多，一般情况下，普通车间8-10次/H换气，单向流洁净车间400-600次/H换气；洁净车间内时刻保持在正压状态，防止外界污染物进入洁净区，而普通车间并不看重这一点。

　　三、在空间布局中和装修设计上，洁净车间有较大的特点就是洁污分流，人员和物品都是专用通道，避免产生交叉污染。除此之后还要进行吹淋，将附着在人员、物品的污染物排除掉，避免将污染物带到洁净区，影响空气净化工程的净化效果。

　　四、普通车间的管理一般以本身的工艺要求为准，但是洁净室管理就明显复杂许多。

　　平时洁净室管理要求： 1、根据环境洁净程度，定期更换初、中效空气过滤器，中效过滤器更换时间隔一般为3-6个月，新风进口的初效过滤器更换清洗时间间隔为30天左右。 2、定期(3~6个月)检测各洁净室的压力，一般洁净区正压应大于10pa，否则必须检查初效、中效过滤器是否堵塞，更换、检查送排风机是否运转正常。 3、定期(一般为3~6个月)用尘埃粒子计数器测定洁净室的洁净度，如不符合技术参数可调节送、回风管上的可调风阀来调节送风量和控制回风量，直至室内洁净度达到其技术参数为止。 4、一般为1年左右，就需要更换高效空气过滤器，更换高效空气过滤器时可将高效送风口上的散流风板取下，便可取下高效过滤器。更换时，应注意高效空气过滤器上的箭头方向(指向气流方向)向下。 5、更换后，应用尘埃粒子计数器检查高效空气过滤器与四周边框密封是否良好。调节送、回风管道内的送风风量，用尘埃粒子计数器测定洁净室内的洁净度，达到技术参数即可。 6、若电器发生故障时，可参照电路图、电器接线图进行检查和排除。 7、其它设备如风淋室、高效送风口或FFU风机过滤单元、空调、高压灭菌炉的操作、保养、维修，参照各设备的使用说明书执行。

　　洁净车间对于不同的行业不同的生产环节可能存在不同的具体要求，但按空气等级来分，一般分为四个等级：30万级、10万级、万级、百级。这个分类是以“每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量”为衡量其洁净度的标准划分的。如“30万级无尘车间”表示“每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量少于30万个”。

洁净车间各个空气等级要求

　　洁净车间的空气流动也分很多种：有乱流式，层流式还有复合式等。而复合式是洁净厂房当中遇到最多的一种空气流动方式，其实洁净厂房的气流流向也是可以根据洁净厂房的内部设计和产品摆设来设置的。

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